高粘度齿轮泵适用于石油、涂料、油脂、染料、食品等行业。用途包括运输脂肪酸,碱性物质,苛性钠,苏打,聚合物,肥皂,洗发水,动物脂肪,植物油,巧克力和其他特别液体。在开机前,齿轮泵壳体内充满待输送的液体,便于稳定启动。如果环境温度低于冰点,则应先将热蒸汽注入泵内,然后预热后才能启动齿轮泵。高粘度齿轮泵主要由内外转子、轴、泵体、泵盖、支架、密封、轴承等组成。输送液稳定、无脉动、振动小、噪音要低。
高粘度齿轮泵的转速与流量呈线性关系,可以通过适当的改变流量来改变泵的流量。高粘度齿轮泵特别适用于输送高粘度介质。
高粘度齿轮泵可以选择不同的材料和结构,因此在不同性质、不同粘度的介质输送中有了普遍的应用。输送介质既是能量传递的中介,又是润滑密封和传热介质。过高的液体粘度会增加内摩擦阻力,减少输出功率的浪费,产生过高的系统温度。稳定阀和其他保护装置也应该安装在高粘度齿轮泵的出入口线上,这样一旦泵的出入口通道被堵塞,控制阀就可以打开来卸下压力。对于需要正反转的高粘度齿轮泵,应该在泵的进入口和出入口管路上安装稳定阀。管道接头及其他部件的密封应能很好地防止空气侵入,从而控制空化和空化的发生。
要正确的使用高粘度齿轮泵先要了解高粘度齿轮泵的性能,采用高粘度齿轮泵应实现低功耗、低泄漏、大流量压力输出。在确定输送介质的正确性时,应尽可能严格按照产品规范的规定,在制造商推荐的流体介质中使用,并注意系统的工作温度范围。当你想在普遍的温度范围内使用它的时候。齿轮泵输送介质粘度指数较高。当输送液粘度较高或系统在寒冷环境下工作时,需要确定输送介质的平稳流动。许多油中含有含蜡组分,在低温下容易结晶,输送介质的冰点应低于预期的低温操作温度。此外,运输介质需要密封和密封在系统中。橡胶材料如软管是相容的,如果它们不相容,运输介质需要重新确定。
高粘度齿轮泵确定工作速度的方法介绍:
1)底部板安装在弹性支承上,可进一步提升隔振效果。在齿轮泵出入口管道上设置膨胀腔或蓄能器是控制高粘度齿轮泵噪声、吸收泵压力波动或缓冲管道内压力突变的手段。
2)电机和齿轮泵应以同轴度小于0.1mm、倾角不超过1度的弹性联轴器连接。安装联轴器时,不得用锤子撞击,以免损坏齿轮和齿轮泵的其他部分。
3)适当的隔振技术可以防止振动传递到相邻结构。因此,齿轮泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接,并安装在同一底板上,以确定同轴度。
4)合理确定齿轮泵的工作速度,使齿轮和轴的转动避免啮合共振频率,可防止噪声加剧。因为当啮合频率接近齿轮系统的固有频率时,就会产生共振。
5)当用手转动联轴器时,你应该感觉到齿轮泵可以很容易地转动,而且在安装管道之前没有夹紧之类的异常现象。
6)如果使用滑轮,则应设置托架支撑,以防止传动齿轮轴承受到径向力的影响。齿轮泵和电机的脚螺钉紧固时,螺钉的受力应是均匀的,连接应是的。
7)高粘度泵及其驱动电机的支承或法兰应采用相同的安装基础,基础、法兰或支座应具有足够的刚度,以减少齿轮泵运行引起的振动和噪声。
8)在流体输送系统中,流体流速、流量和压力的快变化、气泡的破裂和交变载荷是产生噪声的常见原因。输送高粘度液体的齿轮泵是系统噪声的主要来源。
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